Ezagutza puntu bat:
Moldearen tenperatura: moldea tenperatura jakin batera berotu behar da ekoiztu aurretik, bestela, tenperatura altuko metal likidoa moldea betetzen ari denean hoztu egingo da, moldearen barruko eta kanpoko geruzen arteko tenperatura-gradientea areagotuz, termikoa eraginez. estresa, moldearen gainazala pitzatzea edo are pitzatzea eraginez. Ekoizpen prozesuan, moldearen tenperaturak gora egiten jarraitzen du. Moldearen tenperatura gehiegi berotzen denean, moldea itsastea gerta daiteke eta piezen mugimenduak gaizki funtzionatzen du, moldearen gainazalean kalteak eraginez. Hozte-tenperatura kontrolatzeko sistema bat ezarri behar da moldearen funtzionamendu-tenperatura tarte jakin batean mantentzeko.
Bigarren ezagutza puntua:
Aleazio betegarria: metalezko likidoa presio handiko eta abiadura handikoarekin betetzen da, eta horrek ezinbestean eragin handia eta higadura eragingo du moldean, eta, ondorioz, estres mekanikoa eta estres termikoa eragingo du. Inpaktu prozesuan, metal urtutako ezpurutasunek eta gasek ere eragin kimiko konplexuak sortuko dituzte moldearen gainazalean, eta korrosioa eta pitzadurak agertzea bizkortuko dute. Metal urtua gasarekin bilduta dagoenean, moldearen barrunbearen presio baxuko eremuan zabalduko da lehenik. Gasaren presioa handitzen denean, barruko leherketa gertatzen da, moldearen barrunbearen gainazaleko partikula metalikoak ateraz, kalteak eta kabitazioaren ondoriozko pitzadurak eraginez.
Hirugarren ezagutza puntua:
Moldearen irekiera: nukleoa ateratzeko eta moldearen irekitze-prozesuan, osagai batzuk deformatzen direnean, tentsio mekanikoa ere gertatuko da.
Laugarren ezagutza puntua:
Ekoizpen prozesua:
Aluminio-aleazio-galdaketako pieza bakoitzaren ekoizpen-prozesuan, moldearen eta metal urtuaren arteko bero-trukearen ondorioz, aldizkako tenperatura-aldaketak gertatzen dira moldearen gainazalean, aldizkako hedapen eta uzkurdura termikoa eraginez, aldizkako estres termikoa eragiten du.
Esate baterako, isurtzean, moldearen gainazala konpresio-esfortzua jasaten da beroketaren ondorioz, eta moldea ireki eta galdaketa bota ondoren, moldearen gainazala trakzio-esfortzua jasaten da hoztearen ondorioz. Txandakako tentsio-ziklo hau errepikatzen denean, moldearen barruko tentsioa gero eta handiagoa da. , tentsioak materialaren kolapso-muga gainditzen duenean, pitzadurak sortuko dira moldearen gainazalean.
Bost ezagutza puntua:
Galdaketa hutsa: molde batzuek ehunka pieza baino ez dituzte sortzen pitzadurak agertu baino lehen, eta pitzadurak azkar garatzen dira. Edo baliteke forjatzerakoan kanpoko dimentsioak soilik bermatzea, eta altzairuko dendritak karburoekin, uzkurtze-barrunbeekin, burbuilekin eta beste akats solte batzuekin dopatzen diren bitartean, prozesatzeko metodoan zehar luzatzen diren korronteak eratzeko. Arrazionalizatze hori funtsezkoa da etorkizunean behin betiko itzaltzeko. Deformazioak, pitzadurak, hauskortasunak erabileran zehar eta hutsegite joerak eragin handia dute.
Seigarren ezagutza puntua:
Torneatzeko, fresatzeko, planeatzeko eta bestelako prozesamenduetan sortzen den ebaketa-esfortzua erdiko errekuzimenduaren bidez ezabatu daiteke.
Zazpigarren ezagutza puntua:
Artezketa-tentsioa sortzen da altzairu itzaliaren artezketan, marruskadura beroa sortzen da artezketan, eta leungarri-geruza eta deskarburizazio-geruza sortzen dira, eta horrek uzkurtze termikoaren indarra murrizten du eta pitzadura beroa erraz eragiten du. Hasierako pitzadurak egiteko, artezketa finaren ondoren, HB altzairua 510-570 °C-ra berotu daiteke eta ordubetez mantendu daiteke 25 mm-ko lodierako estresa arintzeko.
Zortzigarren ezagutza puntua:
EDM mekanizazioak estresa sortzen du, eta elektrodo eta elementu dielektrikoetan aberatsa den geruza autodistiratzailea sortzen da moldearen gainazalean. Gogorra eta hauskorra da. Geruza honek berak pitzadurak izango ditu. EDM estresarekin mekanizatzean, maiztasun handia erabili behar da geruza autodistiratzailea egiteko. Geruza distiratsua gutxienera murrizten da eta leunketaz eta tenplatuz kendu behar da. Tenplaketa hirugarren mailako tenperaturan egiten da.
Ezagutza puntua bederatzi:
Moldeak prozesatzeko neurriak: tratamendu termiko desegokiak moldeak pitzatzea eta hondatzea goiztiarra ekarriko du. Batez ere, tenplaketa eta tenplaketa soilik erabiltzen badira itzali gabe, eta gero gainazaleko nitrurazio-prozesua egiten bada, gainazaleko pitzadurak agertuko dira hainbat mila hildako galdaketaren ondoren. eta pitzadura. Gelditu ondoren sortzen den tentsioa hozte-prozesuan tentsio termikoaren gainjartzearen eta fase-aldaketan zehar tentsio estrukturalaren ondorioa da. Tenplaketa-esfortzua deformazioaren eta pitzaduraren kausa da, eta tenplaketa egin behar da tentsio-errekuntza ezabatzeko.
Hamargarren ezagutza puntua:
Moldea funts-galdaketaren ekoizpenean funtsezko hiru faktoreetako bat da. Moldearen erabileraren kalitateak moldearen bizitzari, produkzio-eraginkortasunari eta produktuaren kalitateari eragiten dio zuzenean, eta galdaketaren kostuarekin lotuta dago. Die-casting tailerrean, moldearen mantentze-lanak eta mantentze-lanak Ekoizpen normalaren aurrerapen leunaren berme sendoa da produktuaren kalitatearen egonkortasuna bultzatzen duena, ekoizpen kostu ikusezina murrizten du neurri handi batean eta, ondorioz, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen du.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-28
