Hare-galdaketa-galdaketa-metodo tradizionalena da, hau da, moldeak prestatzeko harea moldekatzeko material nagusi gisa erabiltzen den galdaketa-metodoa. Altzairua, burdina eta aleazio ez-burdinazko galdaketa gehienak hareazko galdaketa bidez lor daitezke. Hare-galdaketan erabiltzen diren moldura-materialak merkeak eta lortzeko errazak direnez eta galdaketa-moldea fabrikatzeko erraza denez, pieza bakarreko ekoizpenera, lote-ekoizpenera eta galdaketa-produkzio masiboetara egokitu daiteke. Galdaketa ekoizpenean oinarrizko prozesua izan da aspalditik.
Harea galdaketa-prozesuaren oinarrizko prozesuak fase hauek hartzen ditu batez ere: moldeak egitea, harea nahastea, moldatzea, urtzea, isurtzea eta garbitzea.
1. Moldeak fabrikatzeko etapa: Moldeak egin marrazkien eskakizunen arabera. Orokorrean, egurrezko moldeak pieza bakarreko ekoizpenerako erabil daitezke, plastikozko moldeak eta metalezko moldeak egin daitezke masa ekoizpenerako, eta txantiloiak eskala handiko galdaketarako.
2. Harea nahasteko fasea: harea-moldeen fabrikazioaren eskakizunen eta galdaketa-moten arabera, moldatzeko harea kualifikatua moldatzeko / nukleoa egiteko prestatzen da.
3. Modelaketa/nukleoa egiteko fasea: modelatzea barne (galdaketaren barrunbea moldura-harearekin osatuz), nukleoa egitea (galdaketaren barneko forma osatuz) eta moldea lotzea (harea nukleoa barrunbean sartu eta goiko aldea ixtea). eta beheko harea-kutxak) . Moldeatzea funtsezko lotura da galdaketan.
4. Urtzeko etapa: Prestatu konposizio kimikoa behar den metal-konposizioaren arabera, hautatu aleazio-materiala urtzeko urtze-labe egoki bat eta osatu metal likido likido kualifikatu bat (konposizio kualifikatua eta tenperatura kualifikatua barne).
5. Isurketa fasea: injektatu metal urtu kualifikatua moldez hornitutako harea-kutxan. Erreparatu isurtzeko abiadurari isurtzerakoan, metal urtuak barrunbe osoa bete dezan. Isurketa fasea nahiko arriskutsua da, beraz, arreta berezia jarri behar zaio segurtasunari.
6. Garbiketa fasea: garbiketaren helburua galdaketan harea, artezketa eta gehiegizko metala kentzea eta galdaketaren gainazaleko itxura hobetzea da. Isuri ondoren metal urtua solidotu ondoren, moldatzeko harea kentzen da, sprue eta beste osagarri batzuk kendu eta beharrezko galdaketa osatzen da eta, azkenik, bere akatsak eta kalitate orokorra ikuskatzen dira.
Zeramikazko harea tenperatura altuko erresistentzia abantailak ditu, hausturarik ez, hautsik, forma esferikoa, airearen iragazkortasun handia, betetze-errendimendu ona, silize hauts arriskurik ez, etab. Galdaketa-harea berdea eta ingurumena errespetatzen duena da. Egokia da harea galdaketa (molde harea, nukleo harea), V metodoa galdaketa, apar galda galdaketa (harea betetzea), estaldura (harea zeramikazko hautsa) eta beste galdaketa prozesu batzuetarako. Automobil-motorretan eta auto-piezetan, altzairu galda handietan, altzairu herdoilgaitzean eta burdin-galdaketan erabiltzen da, aleazio ez-burdinazko galdaketak eta beste eremu batzuk oso erabiliak dira, galdaketa-harea berdea eta ingurumena errespetatzen duena.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-14
